玻璃钢一体化预制泵站与传统混凝土泵站的区别如下： 1、建筑面积： 混凝土泵站需要各供应商和土建工程的配合，系统集成度低，一体化预制泵站，占地面积大；玻璃钢一体化预制泵站集成度高，占地面积小。 2、施工期： 玻璃钢一体化预制泵站的集成设备易于运输和提升。只要基坑开挖、预制泵站楼，施工量小，施工周期短，安装可在一周内完成；传统的混凝土泵站是钢桁架结构，泵站底板、池壁、顶板施工一步一步，施工期长，预制一体化泵站，浇筑和养护需要2-3个月的施工期，现场施工不如本厂生产。 
一体化预制泵站选型所需信息
一体化预制泵站选型所需信息
1、尺寸：用于决定泵站筒体的大小，通常包括：设计流量、扬程，地面标高、进水管/出水管标高、所需配备水泵数量，进水管/出水管管径；
2、控制系统：现场液位自动控制、现场手动控制和远程控制
3、结构形式：一体化预制泵站分为模块化集成式泵站、模块化湿井泵站、定制化泵站；
4、液位传感器：常见的有压力传感器（标配）、浮子开关、超神液位传感器等；
5、内部管路材质：304不锈钢材质（标准）
7、可选项，根据工况可选择以下种类：带导轨的蓝式格栅（轻型和中性）/粉碎型格栅、简易除臭装置、进水管衬套、排水管、压力渐扩管
搅拌器及安装附件、绕性接头、带法兰的橡胶伸缩管、内置服务平台爬梯、可选绝缘层
8、有校容积
距离过短可能导致水泵电机频繁启动而过载，泵站，绝大部分污水泵的设计罪大启动次数为20次/小时
距离过长可能导致污泥沉积，并且由于泵坑污水停留时间长，也可能增加水泵堵塞的风险。
预制泵站的设计，底板高程应根据水泵安装高程和进水流道布置或管道安装要求等因素，一体化泵站，并结合预制泵站所处的地形、地质条件综合确定。预制泵站满足通风、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪声、节能、劳动安全与工业卫生等技术规定；应考虑混合污水溢流排放的后果，泵站内外的噪音、振动和臭气，发生故障的后果，视觉影响等对环境的影响。设计扬程应按设计流量时的集水池水位与出水管水位差和水泵管路系统的水头损失以及安全水头确定。在设计扬程下，应满足泵站设计流量要求。
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