一体化预制泵站的技术优势总结：

　　1、外壳强度优化

　　外壳是通过强度完全分析，一体化污水处理，包括静力分析、皮肤寿命分析、水冲击分析等，实现整体结构和设计优化，大大提高泵站外壳的整体强度，防止泄漏、，而保障一体化预制泵站可以在恶劣的外部环境中长时间稳定运行。

　　2、底部CFD计算流体动力学

　　该公司使用CFD流体动力学模型来设计产品的底部，一体化预制泵站采用特殊的凹面结构来抵抗水压变形。每次排水只允许少量污水留在泵坑中，特殊的底部结构也可以同时自动清洁，目的是避免频繁的人工疏浚并有效防止气味的发生。

　

玻璃钢一体化预制泵站与传统混凝土泵站的区别如下：

　　1、控制系统：

　　传统的混凝土泵站需要一个特殊的控制室，需要由一个特殊的人来管理。初始投资和后期管理成本相对较高；玻璃钢一体化预制泵站是一个智能泵站，配有先进的专用监控系统，可实现泵站的远程控制，消防泵站，无人值守。

　　2、组件适合：

　　玻璃钢一体化预制泵站是在工厂预制和组装的。责任方是工厂，零件高度匹配，确保泵系统在正常工作条件下具有更高的工作效率。不同品牌传统泵站的不同部位组装在一起，匹配度差，泵站，有不稳定因素不能满足泵站的蕞佳水力条件。

　

泵站的日常维护操作；

1）每年进行水泵、格栅、阀门、控制柜等设备和泵站整体外观检查。

2）泵站如配套提篮格栅，需根据进水水质的实际情况，定期进行提升和清理。

3）按照设备制造商的要求定期更换润滑油和更换磨损粉碎格栅刀片。

4）按照设备制造商的要求定期检查电阻平衡性、绝缘电阻值。

5）按照设备制造商的要求定期进行备品件的更换。

6）每5年或特殊要求时，停泵进行大修。

一体化预制泵站的保养要从哪些方面进行呢？

1）安装在北方严寒地区，污水提升泵站，需要用保温材料包裹泵站易冻部位，防止一体化雨水泵站内部设备冻结；

2）冬季运行泵站，停止工作后需要排空泵站里的水，启动设备时再重新加水，预防设备冻结；

3）在PLC控制系统中加设温控装置，保证控制系统中的电子元件可以正常运行。

4）遇到泵站内部设备结冰的情况，不要贸然启动设备，可以将热水倒入设备或是加热设备外壳，加速化冰。

5）设备维护人员选用长效的防冻液等材料，增加设备维护检修的频率，缩短巡视周期，及时检查设备运行情况。

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